Ang mga screw thread ay karaniwang makikita sa maraming mekanikal na bahagi. Marami silang application. Mayroong iba't ibang mga bagay upang magkaroon ng mga ito. Maaari silang magamit para sa pangkabit. Mga tornilyo,nut-bolts at studsang pagkakaroon ng mga screw thread ay ginagamit para sa pansamantalang pag-aayos ng isang bahagi sa isa pang bahagi. Ginagamit ang mga ito para sa pagsali tulad ng co-axial na pagdugtong ng mga rod, at mga tubo, atbp. Magagamit ang mga ito para sa pagpapadala ng paggalaw at kapangyarihan tulad ng mga lead screw ng mga machine tool. Bukod, maaari rin silang ilapat para sa paghahatid at pagpiga ng mga materyales. Halimbawa, ang mga ito ay nasa screw conveyor, injection molding machine, at screw pump, atbp.
Ang mga screw thread ay maaaring gawin sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan. Ang una ay naghahagis. Mayroon lamang itong ilang mga thread sa maikling haba. Ito ay may mas kaunting katumpakan at hindi magandang pagtatapos. Ang pangalawa ay ang proseso ng pagtanggal (machining). Ito ay nagagawa sa pamamagitan ng iba't ibang mga cutting tool sa iba't ibang machine tool tulad ng lathes, milling machine, drilling machine (na may tapping attachment) at iba pa. Ito ay malawakang ginagamit para sa mataas na katumpakan at pagtatapos. At ito ay ginagamit para sa malawak na hanay ng mga thread at dami ng produksyon mula sa piraso hanggang sa mass production.
Ang pangatlo ay ang pagbuo (rolling). Ang pamamaraang ito ay mayroon ding maraming mga katangian. Halimbawa, ang mga blangko ng malalakas na ductile na metal tulad ng mga bakal ay pinagsama sa pagitan ng sinulid na mga dies. Ang mga malalaking thread ay mainit na pinagsama na sinusundan ng pagtatapos at ang mas maliliit na mga thread ay tuwid na malamig na pinagsama sa nais na tapusin. At ang malamig na rolling ay nag-uugnay ng higit na lakas at tibay sa mga sinulid na bahagi. Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit para sa mass production ng mga fastener tulad ng bolts, screws atbp.
Bilang karagdagan, ang paggiling ay isa ring pangunahing diskarte para sa paggawa ng mga thread ng tornilyo. Ito ay kadalasang ginagawa para sa pagtatapos (katumpakan at ibabaw) pagkatapos gumanap sa pamamagitan ng machining o hot rolling ngunit kadalasang ginagamit para sa direktang pag-thread sa mga rod. Ang mga katumpakang thread sa matigas o pinatigas na bahagi ng ibabaw ay tapos o direktang ginawa sa pamamagitan ng paggiling lamang. Ito ay ginagamit para sa malawak na hanay ng uri at laki ng mga thread at dami ng produksyon.
Ang mga screw thread ay maaaring nahahati sa iba't ibang uri ayon sa iba't ibang paraan ng pag-uuri. Ayon sa lokasyon, mayroong panlabas na screw thread (halimbawa, sa bolts) at panloob na screw thread (halimbawa, sa mga nuts). Mayroong tuwid (helical) (hal., bolts, studs), taper (helical), (hal., sa drill chuck), at radial (scroll) tulad ng sa self centering chuck kung inuuri ayon sa configuration. Bukod pa rito, may mga pangkalahatang thread (na karaniwang malawak na espasyo ng thread), pipe thread at pinong mga thread (karaniwan ay para sa leak proof) kung hinati ayon sa compactness o fineness ng mga thread.
Marami pa ring ibang klasipikasyon. Sa kabuuan, makakagawa tayo ng konklusyon na ang mga thread ng tornilyo ay may napakalawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang kanilang mga tungkulin at katangian ay nararapat sa ating pag-aaral.
Oras ng post: Hun-19-2017