ਥਰਿੱਡਡ ਸਟੱਡ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰੀਏ?

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੇਚ,ਨਟ-ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਟੱਡਸਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੰਡੇ, ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ ਜੋੜਨ ਲਈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਵਾਂਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਪੰਪ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਥਰਿੱਡ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਟੈਪਿੰਗ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ) ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਰੂਪ (ਰੋਲਿੰਗ) ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵੀ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਕਲੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਰਿੱਡਡ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਆਦਿ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੀਹਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ) ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਕਸਰ ਡੰਡਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਧਾਗੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਥਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੋਲਟ 'ਤੇ) ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਿੱਚ) ਹਨ। ਇੱਥੇ ਸਿੱਧੇ (ਹੇਲੀਕਲ) (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡਸ), ਟੇਪਰ (ਹੇਲੀਕਲ), (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲ ਚੱਕ ਵਿੱਚ), ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ (ਸਕ੍ਰੌਲ) ਸਵੈ-ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਥ੍ਰੈੱਡਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌੜੀ ਥਰਿੱਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ), ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਪਰੂਫ ਲਈ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਜਾਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਜੇ ਵੀ ਕਈ ਹੋਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੇਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਡੇ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ।