Kacang Hex Berat ASTM A563 Grade C
Deskripsi Singkat:
ASTM A563 Grade C Heavy Hex Nuts Dimensi Standar: ASME B18.2.2 Inci Ukuran: 1/4”-4” Kelas Bahan Lain yang Tersedia: ASTM A563 A, B, C, D, DH dan seterusnya. Selesai: Polos, Oksida Hitam, Berlapis Seng, Galvanis Dicelup Panas, dll. Pengepakan: Massal sekitar 25 kg setiap karton, 36 karton setiap palet Keuntungan: Kualitas Tinggi, Harga Kompetitif, Pengiriman Tepat Waktu, Dukungan Teknis, Laporan Uji Pasokan Jangan ragu untuk hubungi kami untuk lebih jelasnya. ASTM A563 Spesifikasi ASTM A563 mencakup bahan kimia dan ...
Detail Produk
Label Produk
ASTM A563 Kelas CKacang Hex Berat
Standar Dimensi: ASME B18.2.2
Ukuran Inci: 1/4”-4”
Kelas Bahan Lain yang Tersedia:
ASTM A563 A, B, C, D, DH dan seterusnya.
Selesai: Polos, Oksida Hitam, Berlapis Seng, Galvanis Dicelup Panas, dll.
Pengepakan: Massal sekitar 25 kg setiap karton, 36 karton setiap palet
Keuntungan: Kualitas Tinggi, Harga Kompetitif, Pengiriman Tepat Waktu, Dukungan Teknis, Laporan Uji Pasokan
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk lebih jelasnya.
ASTM A563
Spesifikasi ASTM A563 mencakup persyaratan kimia dan mekanis untuk mur baja karbon dan paduan yang digunakan pada baut, stud, dan pengencang berulir eksternal. Bagan di bawah ini membahas tunjangan penyadapan untuk mur galvanis hot-dip, persyaratan penandaan kadar, dan persyaratan mekanis.
Menurut spesifikasi A563, “Persyaratan untuk setiap tingkatan mur dapat, berdasarkan pilihan pemasok, dan dengan pemberitahuan kepada pembeli, dipenuhi dengan menyediakan mur dengan salah satu tingkatan yang lebih kuat yang ditentukan di sini kecuali penggantian tersebut dilarang dalam penyelidikan. dan pesanan pembelian”. Hal ini penting karena beberapa kualitas kacang tidak tersedia dalam ukuran dan hasil akhir tertentu. Selain itu, spesifikasi ini memungkinkan penggantian mur ASTM A194 grade 2H sebagai pengganti mur DH grade A563 karena kurangnya ketersediaan mur grade DH dalam ukuran nominal 3/4″ dan lebih besar.
Mur galvanis hot-dip harus disadap terlalu besar untuk memungkinkan penambahan ketebalan seng pada ulir pengikat berulir eksternal. Tunjangan ini dijelaskan dalam bagan di bawah ini.
Berbagai jenis kacang ada dan sampai taraf tertentu ditentukan oleh tingkatannya. Gaya ini termasuk hex, hex berat, persegi, selai, kopling, dan selongsong.
Nilai A563
A | Baja karbon, hex atau hex berat |
---|---|
B | Baja karbon, hex atau hex berat |
C | Baja karbon, dipadamkan dan ditempa, segi enam berat |
D | Baja karbon, dipadamkan dan ditempa, segi enam berat |
DH | Baja karbon, dipadamkan dan ditempa, segi enam berat |
C3 | Baja tahan cuaca, dipadamkan dan ditempa, segi enam berat |
DH3 | Baja tahan cuaca, dipadamkan dan ditempa, segi enam berat |
A563 Sifat Mekanik
Nilai | Gaya | Ukuran, masuk. | Bukti Muatan, ksi | Kekerasan, HBN | |
---|---|---|---|---|---|
Polos | Galvanis | ||||
A | kutukan | 1/4 – 1-1/2 | 90 | 68 | 116 – 302 |
Hex Berat | 1/4 – 4 | 100 | 75 | 116 – 302 | |
B | Hex Berat | 1/4 – 1 | 133 | 100 | 121 – 302 |
Hex Berat | 1-1/8 – 1-1/2 | 116 | 87 | 121 – 302 | |
C/C3 | Hex Berat | 1/4 – 4 | 144 | 144 | 143 – 352 |
D | Hex Berat | 1/4 – 4 | 150 | 150 | 248 – 352 |
DH/DH3 | Hex Berat | 1/4 – 4 | 175 | 150 | 248 – 352 |
Untuk UNC, 8UN, 6UN, dan Thread Pitch Kasar |
A563 Sifat Kimia
Elemen | Nilai O, A, B, C | D** | DH** |
---|---|---|---|
Karbon | maks 0,55%. | maks 0,55%. | 0,20 – 0,55% |
Mangan, min | 0,30% | 0,60% | |
Fosfor, maks | 0,12% | 0,04% | 0,04% |
Belerang, maks | 0,15%* | 0,05% | 0,05% |
* Untuk grade O, A dan B kandungan sulfur maksimal 0,23% dapat diterima dengan persetujuan pembeli | |||
** Untuk grade D dan DH kandungan sulfur 0,05 – 0,15% dapat diterima asalkan mangannya 1,35% min |
Elemen | Kelas untuk Kelas C3* | DH3 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | E | F | N | ||
Karbon | 0,33 – 0,40% | 0,38 – 0,48% | 0,15 – 0,25% | 0,15 – 0,25% | 0,20 – 0,25% | 0,20 – 0,25% | 0,20 – 0,53% | |
mangan | 0,90 – 1,20% | 0,70 – 0,90% | 0,80 – 1,35% | 0,40 – 1,20% | 0,60 – 1,00% | 0,90 – 1,20% | 0,40% mnt | |
Fosfor | 0,040% maks | 0,06 – 0,12% | 0,035% maks | 0,040% maks | 0,040% maks | 0,040% maks | 0,07 – 0,15% | 0,046% maks |
Belerang, maks | 0,050% | 0,050% | 0,040% | 0,050% | 0,040% | 0,040% | 0,050% | 0,050% |
Silikon | 0,15 – 0,35% | 0,30 – 0,50% | 0,15 – 0,35% | 0,25 – 0,50% | 0,15 – 0,35% | 0,15 – 0,35% | 0,20 – 0,90% | |
Tembaga | 0,25 – 0,45% | 0,20 – 0,40% | 0,20 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% | 0,20 – 0,40% | 0,25 – 0,55% | 0,20% mnt |
Nikel | 0,25 – 0,45% | 0,50 – 0,80% | 0,25 – 0,50% | 0,50 – 0,80% | 0,30 – 0,60% | 0,20 – 0,40% | maks 1,00%. | 0,20% mnt** |
Kromium | 0,45 – 0,65% | 0,50 – 0,75% | 0,30 – 0,50% | 0,50 – 1,00% | 0,60 – 0,90% | 0,45 – 0,65% | 0,30 – 1,25% | 0,45% menit |
Vanadium | 0,020% mnt | |||||||
Molibdenum | 0,06% maks | 0,10% maks | 0,15% mnt** | |||||
titanium | 0,05% maks | |||||||
* Pemilihan kelas tergantung pada pilihan pabrikan | ||||||||
** Nikel atau Molibdenum dapat digunakan. |
Tanda Identifikasi Kelas A563
Penandaan Identifikasi Kelas | Spesifikasi | Bahan | Ukuran Nominal, Masuk. | Bukti Stres Beban, ksi | Kekerasan Rockwell | Lihat Catatan | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Minimal | Maks | ||||||
ASTM A563 Kelas O | Baja Karbon | 1/4 – 1-1/2 | 69 | B55 | Bab 32 | 2,3 | |
ASTM A563 Kelas A | Baja Karbon | 1/4 – 1-1/2 | 90 | B68 | Bab 32 | 2,3 | |
ASTM A563 Kelas B | Baja Karbon | 1/4 – 1 | 120 | B69 | Bab 32 | 2,3 | |
>1 – 1-1/2 | 105 | ||||||
ASTM A563 Kelas C | Baja Karbon, dapat dipadamkan dan ditempa | 1/4 – 4 | 144 | B78 | Bab 38 | 4 | |
ASTM A563 Kelas C3 | Baja Tahan Korosi Atmosfer, dapat Dipadamkan dan Ditempa | 1/4 – 4 | 144 | B78 | 38 | 4,6 | |
ASTM A563 Kelas D | Baja Karbon, dapat dipadamkan dan ditempa | 1/4 – 4 | 150 | B84 | Bab 38 | 5 | |
ASTM A563 Kelas DH | Baja Karbon, Dipadamkan dan Ditempa | 1/4 – 4 | 175 | C24 | Bab 38 | 5 | |
ASTM A563 Kelas DH3 | Baja Tahan Korosi Atmosfer, Dipadamkan dan Ditempa | 1/4 – 4 | 175 | C24 | Bab 38 | 4,6 | |
CATATAN: 1. Selain penandaan tingkat yang ditunjukkan, semua tingkatan, kecuali tingkat A563 O, A, dan B, harus ditandai untuk identifikasi pabrikan. 2.Kacang tidak perlu diberi tanda kecuali ditentukan oleh pembeli. Bila diberi tanda, tanda pengenalnya harus berupa huruf kelas O, A, atau B. 3.Properti yang ditampilkan adalah mur ulir kasar yang tidak dilapisi atau tidak dilapisi. 4.Properti yang ditampilkan adalah properti mur hex berat benang kasar. 5.Properti yang ditampilkan adalah properti mur hex berat benang kasar. Model mur dan benang halus lainnya mungkin berlaku. 6. Produsen mur, sesuai pilihannya, dapat menambahkan tanda lain untuk menunjukkan penggunaan baja tahan korosi atmosferik. Standar Pengikat Inci. edisi ke-7. Cleveland: Institut Pengencang Industri, 2003. n-80-n-81. |
Dimensi Benang dan Tunjangan Kebesaran
Untuk Mur: Galvanis Dicelup Panas sesuai Spesifikasi F2329
Ukuran Mur Nominal, inci dan Pitch | Tunjangan Diametral, in. | Diameter Lapangan | |
---|---|---|---|
Minimal | Maks | ||
0,250 – 20 | 0,016 | 0,2335 | 0,2384 |
0,312 – 18 | 0,017 | 0,2934 | 0,2987 |
0,375 – 16 | 0,017 | 0,3514 | 0,3571 |
0,437 – 14 | 0,018 | 0,4091 | 0,4152 |
0,500 – 13 | 0,018 | 0,4680 | 0,4745 |
0,562 – 12 | 0,020 | 0,5284 | 0,5352 |
0,625 – 11 | 0,020 | 0,5860 | 0,5932 |
0,750 – 10 | 0,020 | 0,7050 | 0,7127 |
0,875 – 9 | 0,022 | 0,8248 | 0,8330 |
1.000 – 8 | 0,024 | 0,9428 | 0,9516 |
1.125 – 8 | 0,024 | 1.0678 | 1.0768 |
1.125 – 7 | 0,024 | 1.0562 | 1.0656 |
1.250 – 8 | 0,024 | 1.1928 | 1.2020 |
1.250 – 7 | 0,024 | 1.1812 | 1.1908 |
1.375 – 8 | 0,027 | 1.3208 | 1.3301 |
1.375 – 6 | 0,027 | 1.2937 | 1.3041 |
1.500 – 8 | 0,027 | 1.4458 | 1.4553 |
1.500 – 6 | 0,027 | 1.4187 | 1.4292 |
1.750 – 5 | 0,050 | 1.6701 | 1.6817 |
2.000 – 4,5 | 0,050 | 1.9057 | 1.9181 |
2.250 – 4.5 | 0,050 | 2.1557 | 2.1683 |
2.500 – 4 | 0,050 | 2.3876 | 2.4011 |
2.750 – 4 | 0,050 | 2.6376 | 2.6513 |
3.000 – 4 | 0,050 | 2.8876 | 2.9015 |
3.250 – 4 | 0,050 | 3.1376 | 3.1517 |
3.500 – 4 | 0,050 | 3.3876 | 3.4019 |
3.750 – 4 | 0,050 | 3.6376 | 3.6521 |
4.000 – 4 | 0,050 | 3.8876 | 3.9023 |
Standar Pengikat Inci. edisi ke-7. Cleveland: Institut Pengencang Industri, 2003. B-173. |
Laboratorium Pengujian
Bengkel
Gudang