ASTM A563 DH schwere Sechskantmuttern
Kurzbeschreibung:
ASTM A563 DH schwere Sechskantmuttern, Abmessungsnorm: ASME B18,2,2 Zoll, Größe: 1/4–4 Zoll. Andere verfügbare Materialqualitäten: ASTM A563 A, B, C, D, DH und so weiter. Oberfläche: Glatt, brüniert, verzinkt, feuerverzinkt usw. Verpackung: Lose ca. 25 kg pro Karton, 36 Kartons pro Palette Vorteil: Hohe Qualität, wettbewerbsfähiger Preis, pünktliche Lieferung, technischer Support, Bereitstellung von Testberichten. Bitte zögern Sie nicht Kontaktieren Sie uns für weitere Details. ASTM A563 Die ASTM A563-Spezifikation deckt die chemische und mechanische...
Produktdetails
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ASTM A563 DHSchwere Sechskantmuttern
Maßstandard: ASME B18.2.2
Zollgröße: 1/4"-4"
Andere verfügbare Materialqualität:
ASTM A563 A, B, C, D, DH und so weiter.
Oberfläche: schlicht, brüniert, verzinkt, feuerverzinkt usw.
Verpackung: Ungefähr 25 kg pro Karton, 36 Kartons pro Palette
Vorteil: Hohe Qualität, wettbewerbsfähiger Preis, pünktliche Lieferung, technischer Support, Liefertestberichte
Für weitere Einzelheiten können Sie uns gerne kontaktieren.
ASTM A563
Die ASTM A563-Spezifikation deckt die chemischen und mechanischen Anforderungen für Muttern aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl ab, die für Bolzen, Bolzen und Verbindungselemente mit Außengewinde verwendet werden. In den folgenden Tabellen werden Überschneidungszugaben für feuerverzinkte Muttern, Anforderungen an die Güteklassenkennzeichnung und mechanische Anforderungen erläutert.
In der A563-Spezifikation heißt es: „Die Anforderungen für jede Mutternsorte können nach Wahl des Lieferanten und nach Benachrichtigung des Käufers durch die Bereitstellung von Muttern einer der hierin angegebenen stärkeren Qualitäten erfüllt werden, es sei denn, ein solcher Ersatz wird in der Anfrage ausgeschlossen.“ und Bestellung“. Dies ist wichtig, da einige Nusssorten in bestimmten Größen und Ausführungen nicht ohne weiteres erhältlich sind. Darüber hinaus ermöglicht die Spezifikation den Ersatz von Muttern der Klasse 2H nach ASTM A194 anstelle von DH-Muttern der Klasse A563, da DH-Muttern der Klasse 3/4 Zoll und größer nicht verfügbar sind.
Feuerverzinkte Muttern müssen mit einem Übermaß versehen werden, um die zusätzliche Dicke des Zinks auf den Gewindegängen des Befestigungselements mit Außengewinde zu berücksichtigen. Diese Zulagen werden in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Es gibt verschiedene Nussarten, die bis zu einem gewissen Grad durch ihre Güteklasse bestimmt werden. Zu diesen Ausführungen gehören Sechskant, schwerer Sechskant, Vierkant, Klemme, Kupplung und Hülse.
A563-Sorten
| A | Kohlenstoffstahl, Sechskant oder schwerer Sechskant |
|---|---|
| B | Kohlenstoffstahl, Sechskant oder schwerer Sechskant |
| C | Kohlenstoffstahl, vergütet, schwerer Sechskant |
| D | Kohlenstoffstahl, vergütet, schwerer Sechskant |
| DH | Kohlenstoffstahl, vergütet, schwerer Sechskant |
| C3 | Witterungsbeständiger Stahl, vergütet, schwerer Sechskant |
| DH3 | Witterungsbeständiger Stahl, vergütet, schwerer Sechskant |
A563 Mechanische Eigenschaften
| Grad | Stil | Größe, in. | Prüflast, ksi | Härte, HBN | |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmucklos | Verzinkt | ||||
| A | Verhexen | 1/4 – 1-1/2 | 90 | 68 | 116 – 302 |
| Schwere Verhexung | 1/4 – 4 | 100 | 75 | 116 – 302 | |
| B | Schwere Verhexung | 1/4 – 1 | 133 | 100 | 121 – 302 |
| Schwere Verhexung | 1-1/8 – 1-1/2 | 116 | 87 | 121 – 302 | |
| C / C3 | Schwere Verhexung | 1/4 – 4 | 144 | 144 | 143 – 352 |
| D | Schwere Verhexung | 1/4 – 4 | 150 | 150 | 248 – 352 |
| DH / DH3 | Schwere Verhexung | 1/4 – 4 | 175 | 150 | 248 – 352 |
| Für UNC-, 8UN-, 6UN- und Grobgewinde | |||||
A563 Chemische Eigenschaften
| Element | Klassen O, A, B, C | D** | DH** |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0,55 % max | 0,55 % max | 0,20 – 0,55 % |
| Mangan, min | 0,30 % | 0,60 % | |
| Phosphor, max | 0,12 % | 0,04 % | 0,04 % |
| Schwefel, max | 0,15 %* | 0,05 % | 0,05 % |
| * Für die Klassen O, A und B ist mit Zustimmung des Käufers ein Schwefelgehalt von maximal 0,23 % akzeptabel | |||
| ** Für die Klassen D und DH ist ein Schwefelgehalt von 0,05 – 0,15 % akzeptabel, vorausgesetzt, der Mangangehalt beträgt mindestens 1,35 % | |||
| Element | Kurse für die Klasse C3* | DH3 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | D | E | F | N | ||
| Kohlenstoff | 0,33 – 0,40 % | 0,38 – 0,48 % | 0,15 – 0,25 % | 0,15 – 0,25 % | 0,20 – 0,25 % | 0,20 – 0,25 % | 0,20 – 0,53 % | |
| Mangan | 0,90 – 1,20 % | 0,70 – 0,90 % | 0,80 – 1,35 % | 0,40 – 1,20 % | 0,60 – 1,00 % | 0,90 – 1,20 % | 0,40 % min | |
| Phosphor | 0,040 % max | 0,06 – 0,12 % | 0,035 % max | 0,040 % max | 0,040 % max | 0,040 % max | 0,07 – 0,15 % | 0,046 % max |
| Schwefel, max | 0,050 % | 0,050 % | 0,040 % | 0,050 % | 0,040 % | 0,040 % | 0,050 % | 0,050 % |
| Silizium | 0,15 – 0,35 % | 0,30 – 0,50 % | 0,15 – 0,35 % | 0,25 – 0,50 % | 0,15 – 0,35 % | 0,15 – 0,35 % | 0,20 – 0,90 % | |
| Kupfer | 0,25 – 0,45 % | 0,20 – 0,40 % | 0,20 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % | 0,20 – 0,40 % | 0,25 – 0,55 % | 0,20 % min |
| Nickel | 0,25 – 0,45 % | 0,50 – 0,80 % | 0,25 – 0,50 % | 0,50 – 0,80 % | 0,30 – 0,60 % | 0,20 – 0,40 % | 1,00 % max | 0,20 % min.** |
| Chrom | 0,45 – 0,65 % | 0,50 – 0,75 % | 0,30 – 0,50 % | 0,50 – 1,00 % | 0,60 – 0,90 % | 0,45 – 0,65 % | 0,30 – 1,25 % | 0,45 % min |
| Vanadium | 0,020 % min | |||||||
| Molybdän | 0,06 % max | 0,10 % max | 0,15 % min.** | |||||
| Titan | 0,05 % max | |||||||
| * Die Auswahl einer Klasse liegt im Ermessen des Herstellers | ||||||||
| ** Nickel oder Molybdän können verwendet werden. | ||||||||
A563-Qualitätskennzeichnungsmarkierungen
| Markierung zur Sortenidentifikation | Spezifikation | Material | Nenngröße, Zoll. | Prüflastspannung, ksi | Härte Rockwell | Siehe Hinweis | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Max | ||||||
 | ASTM A563 Klasse O | Kohlenstoffstahl | 1/4 – 1-1/2 | 69 | B55 | C32 | 2,3 |
| ASTM A563 Klasse A | Kohlenstoffstahl | 1/4 – 1-1/2 | 90 | B68 | C32 | 2,3 | |
| ASTM A563 Klasse B | Kohlenstoffstahl | 1/4 – 1 | 120 | B69 | C32 | 2,3 | |
| >1 – 1-1/2 | 105 | ||||||
 | ASTM A563 Klasse C | Kohlenstoffstahl, kann vergütet und vergütet werden | 1/4 – 4 | 144 | B78 | C38 | 4 |
 | ASTM A563 Klasse C3 | Atmosphärisch korrosionsbeständiger Stahl, kann vergütet werden | 1/4 – 4 | 144 | B78 | 38 | 4,6 |
 | ASTM A563 Klasse D | Kohlenstoffstahl, kann vergütet und vergütet werden | 1/4 – 4 | 150 | B84 | C38 | 5 |
 | ASTM A563 Klasse DH | Kohlenstoffstahl, vergütet und vergütet | 1/4 – 4 | 175 | C24 | C38 | 5 |
 | ASTM A563 Klasse DH3 | Atmosphärisch korrosionsbeständiger Stahl, vergütet | 1/4 – 4 | 175 | C24 | C38 | 4,6 |
| HINWEISE: 1. Zusätzlich zur angegebenen Sortenkennzeichnung müssen alle Sorten, mit Ausnahme der A563-Sorten O, A und B, zur Herstelleridentifizierung gekennzeichnet werden. 2.Muttern müssen nicht gekennzeichnet werden, sofern dies nicht vom Käufer angegeben wird. Bei der Kennzeichnung muss die Kennzeichnung der Notenbuchstabe O, A oder B sein. 3.Die gezeigten Eigenschaften gelten für nicht plattierte oder unbeschichtete Grobgewindemuttern. 4.Die gezeigten Eigenschaften gelten für schwere Sechskantmuttern mit Grobgewinde. 5.Die gezeigten Eigenschaften gelten für schwere Sechskantmuttern mit Grobgewinde. Andere Mutternarten und Feingewinde können anwendbar sein. 6. Der Mutternhersteller kann nach eigenem Ermessen weitere Kennzeichnungen anbringen, um auf die Verwendung von atmosphärisch korrosionsbeständigem Stahl hinzuweisen. Zoll-Befestigungsnormen. 7. Aufl. Cleveland: Industrial Fasteners Institute, 2003. n-80-n-81. | |||||||
Gewindeabmessungen und Übermaßtoleranzen
Für Muttern: Feuerverzinkt gemäß Spezifikation F2329
| Nenngröße der Mutter, Zoll und Steigung | Durchmesserzugabe, in. | Teilungsdurchmesser | |
|---|---|---|---|
| Min | Max | ||
| 0,250 – 20 | 0,016 | 0,2335 | 0,2384 |
| 0,312 – 18 | 0,017 | 0,2934 | 0,2987 |
| 0,375 – 16 | 0,017 | 0,3514 | 0,3571 |
| 0,437 – 14 | 0,018 | 0,4091 | 0,4152 |
| 0,500 – 13 | 0,018 | 0,4680 | 0,4745 |
| 0,562 – 12 | 0,020 | 0,5284 | 0,5352 |
| 0,625 – 11 | 0,020 | 0,5860 | 0,5932 |
| 0,750 – 10 | 0,020 | 0,7050 | 0,7127 |
| 0,875 – 9 | 0,022 | 0,8248 | 0,8330 |
| 1.000 – 8 | 0,024 | 0,9428 | 0,9516 |
| 1.125 – 8 | 0,024 | 1.0678 | 1.0768 |
| 1.125 – 7 | 0,024 | 1.0562 | 1.0656 |
| 1.250 – 8 | 0,024 | 1.1928 | 1.2020 |
| 1.250 – 7 | 0,024 | 1.1812 | 1.1908 |
| 1.375 – 8 | 0,027 | 1.3208 | 1.3301 |
| 1.375 – 6 | 0,027 | 1.2937 | 1.3041 |
| 1.500 – 8 | 0,027 | 1.4458 | 1.4553 |
| 1.500 – 6 | 0,027 | 1.4187 | 1.4292 |
| 1.750 – 5 | 0,050 | 1.6701 | 1.6817 |
| 2.000 – 4,5 | 0,050 | 1.9057 | 1.9181 |
| 2.250 – 4,5 | 0,050 | 2.1557 | 2.1683 |
| 2.500 – 4 | 0,050 | 2.3876 | 2.4011 |
| 2.750 – 4 | 0,050 | 2.6376 | 2.6513 |
| 3.000 – 4 | 0,050 | 2,8876 | 2.9015 |
| 3.250 – 4 | 0,050 | 3.1376 | 3.1517 |
| 3.500 – 4 | 0,050 | 3.3876 | 3.4019 |
| 3.750 – 4 | 0,050 | 3,6376 | 3.6521 |
| 4.000 – 4 | 0,050 | 3,8876 | 3.9023 |
| Zoll-Befestigungsnormen. 7. Aufl. Cleveland: Industrial Fasteners Institute, 2003. B-173. | |||
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