Com produir tacs i barres roscades?

Les rosques de cargol es poden veure habitualment en molts components mecànics. Tenen moltes aplicacions. Hi ha diversos objectes per tenir-los. Es poden utilitzar per a la fixació. Cargols,cargols i cargolstenir rosques de cargol s'utilitzen per fixar temporalment una part a una altra. S'utilitzen per a la unió com ara la unió coaxial de barres i tubs, etc. Es poden utilitzar per a la transmissió de moviment i potència com els cargols de màquines-eina. A més, també es poden aplicar per transportar i espremer materials. Per exemple, es troben en transportador de cargol, màquina d'emmotllament per injecció i bomba de cargol, etc.

Els fils de cargol es poden produir mitjançant diversos mètodes. El primer és el càsting. Només té uns quants fils de llargada curta. Té menys precisió i un acabat deficient. El segon és el procés d'eliminació (mecanitzat). S'aconsegueix mitjançant diverses eines de tall en diferents màquines eina com torns, fresadores, perforadores (amb accessoris de roscat), etc. Això s'utilitza àmpliament per a una gran precisió i acabat. I s'utilitza per a una àmplia gamma de fils i volum de producció des de la peça fins a la producció en sèrie.

El tercer és el conformat (enrotllament). Aquest mètode també té moltes característiques. Per exemple, els blancs de metalls dúctils forts com els acers s'enrotllen entre matrius roscades. Els fils grans es laminen en calent seguits de l'acabat i els fils més petits es laminen rectes en fred fins a l'acabat desitjat. I la laminació en fred atribueix més força i duresa a les peces roscades. Aquest mètode s'utilitza àmpliament per a la producció massiva de fixacions com cargols, cargols, etc.

A més, la mòlta també és un enfocament principal per a la producció de rosques de cargol. Normalment es fa per a l'acabat (precisió i superfície) després d'haver realitzat per mecanitzat o laminació en calent, però sovint s'utilitza per a roscat directe sobre varetes. Els fils de precisió en components durs o endurits superficialment s'acaben o es produeixen directament només per mòlta. S'utilitza per a amplies gammes de tipus i mida de fils i volum de producció.

Les rosques de cargol es poden dividir en diversos tipus segons diferents mètodes de classificació. Segons la ubicació, hi ha rosca externa (per exemple, en cargols) i rosca interna (per exemple, en femelles). Hi ha rectes (helicoïdals) (p. ex., cargols, tacs), cònics (helicoïdals), (p. ex., en el portabrocas) i radials (en desplaçament) com en el mandril autocentrant si es classifica segons la configuració. A més, hi ha rosques generals (amb un espai de fils ample), rosques de canonades i rosques fines (generalment a prova de fuites) si es divideixen segons la compacitat o la finesa dels fils.

Encara hi ha moltes altres classificacions. Amb tot, podem treure la conclusió que les rosques de cargol tenen un ventall d'aplicacions molt ampli. Les seves funcions i característiques mereixen el nostre estudi.


Hora de publicació: 19-jun-2017